氧化鈣是一種無機(jī)化合物,其自身表面多數(shù)為白色粉末,含有的雜質(zhì)有淡黃色或者灰色,具有吸濕性,加工后廣泛的應(yīng)用到冶金、建材、水泥、非金屬礦等行業(yè)中。經(jīng)過粉磨加工處理的氧化鈣,即生石灰粉,可帶來更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。那么,就有很多用戶想要投資一臺氧化鈣磨機(jī),那么氧化鈣磨機(jī)價(jià)格多少錢呢?今天就由氧化鈣磨機(jī)生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您介紹解答。
將生石灰加工成粉體的氧化鈣磨機(jī)有哪些呢?目前市面上有雷蒙磨、高壓懸輥磨粉機(jī)、縱擺磨粉機(jī)、球磨機(jī)、立式磨粉及和超細(xì)磨等。這幾種磨粉機(jī)屬于不同種類,加工細(xì)度和產(chǎn)能都不盡相同,價(jià)格也各不相同,但是針對生石灰加工應(yīng)用非常廣泛。磨粉機(jī)一般按照粒度分類的話,分為0-325目,0-400目,400目-2500目。不同細(xì)度的磨機(jī)對于型號的選型有一定的限制,并且價(jià)格隨著型號的變化不一。因此,用戶咨詢設(shè)備價(jià)格時(shí),要準(zhǔn)確指明設(shè)備的型號、或者生產(chǎn)要求,然后廠家會給出一個(gè)具體的價(jià)格。氧化鈣磨機(jī)價(jià)格型號多,廠家會根據(jù)大多數(shù)用戶需求,生產(chǎn)各種型號的設(shè)備,并且各自生產(chǎn)量、細(xì)度等方面不同,并且性能也相差很大,價(jià)格方面也會有所差異。因此,用戶在選購設(shè)備,要結(jié)合自身需求,選購設(shè)備型號。
生石灰的加工不僅僅需要氧化鈣磨機(jī),它包含了整條加工生產(chǎn)線。一套生石灰磨粉生產(chǎn)線包括儲料倉、電磁振動給料機(jī)、主機(jī)、管道裝置、除塵器、集粉器、風(fēng)機(jī)、電動機(jī)等。因此,氧化鈣磨機(jī)價(jià)格需要結(jié)合主機(jī)型號、生產(chǎn)線配置等才能綜合報(bào)價(jià),如有需求,歡迎來電索取配置方案和報(bào)價(jià)







在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)日益嚴(yán)峻的背景下,煙氣脫硫作為減少大氣污染、控制SO2排放的重要手段,正受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注。而在這場綠色革命中,脫硫氧化鈣以其經(jīng)濟(jì)的特性。而這一切成就的背后,離不開脫硫氧化鈣磨粉機(jī)的制粉與加工。
脫硫氧化鈣的生產(chǎn)工藝
脫硫氧化鈣的生產(chǎn)工藝主要包括石灰石煅燒和精細(xì)加工兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先,選取石灰石作為原料,經(jīng)過破碎、篩分后送入煅燒爐中,在高溫下分解生成氧化鈣(CaO)和二氧化碳(CO2)。隨后,得到的氧化鈣需經(jīng)過進(jìn)一步的精細(xì)加工,即利用脫硫氧化鈣磨粉機(jī)進(jìn)行研磨,以獲得粒度均勻、細(xì)度適宜的脫硫用氧化鈣粉末。這一過程不僅提高了氧化鈣的反應(yīng)活性,還確保了其在煙氣脫硫過程中的利用。
脫硫氧化鈣磨粉機(jī)的應(yīng)用
脫硫氧化鈣磨粉機(jī)作為整個(gè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和脫硫效率。脫硫氧化鈣磨粉機(jī)采用粉碎技術(shù)和精細(xì)分級系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對氧化鈣原料的研磨,確保產(chǎn)品粒度分布均勻,滿足不同工況下的脫硫需求。同時(shí),這些設(shè)備還具備智能化控制功能,能夠根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)節(jié)參數(shù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,降低能耗和運(yùn)營成本。
桂林鴻程專注工業(yè)磨粉裝備數(shù)十年,在石灰深加工領(lǐng)域也一直深入研究,開發(fā)出全套石灰深加工設(shè)備,其中就包括脫硫氧化鈣磨粉機(jī)。該設(shè)備不僅單機(jī)處理量大,而且采用PLC自動化控制,操作簡單,維護(hù)便捷,節(jié)能環(huán)保,還可以節(jié)約人工成本。是理想的脫硫氧化鈣磨粉機(jī)之選,并在電廠、鋼廠、玻璃廠等領(lǐng)域成功應(yīng)用。
桂林鴻程脫硫氧化鈣磨粉機(jī)作為煙氣脫硫行業(yè)中的重要裝備,不僅推動了脫硫技術(shù)的革新與發(fā)展,更為實(shí)現(xiàn)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)貢獻(xiàn)了重要力量。關(guān)于脫硫氧化鈣磨粉機(jī)更多技術(shù)參數(shù)和報(bào)價(jià),歡迎來電溝通
河北某礦業(yè)公司的生產(chǎn)線是立磨加工生石灰的成功。該公司同時(shí)處理回轉(zhuǎn)窯和立窯兩種生石灰原料,通過一臺HLM立磨機(jī)實(shí)現(xiàn)雙線切換生產(chǎn):原料特性:回轉(zhuǎn)窯料粒度不均含雜高;立窯料均勻純凈成品指標(biāo):細(xì)度325目(相當(dāng)于400目區(qū)間),98%通過率節(jié)能效果:單位電耗18.5Kwh/t,較傳統(tǒng)球磨系統(tǒng)降耗40%切換效率:不同物料轉(zhuǎn)換時(shí)無需洗磨,30分鐘內(nèi)完成調(diào)整該案例中,立磨機(jī)特別展示了處理高雜質(zhì)原料的優(yōu)勢:在生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯生石灰時(shí),系統(tǒng)自動將未燒透的石灰石及其他雜物通過外排系統(tǒng)分離,使成品CaO含量顯著提高,產(chǎn)品附加值提升25%以上。四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的操作要點(diǎn)要確保立磨機(jī)穩(wěn)定產(chǎn)出400目生石灰粉,需掌握三個(gè)操作技術(shù):分級機(jī)轉(zhuǎn)速控制:400目對應(yīng)分級機(jī)轉(zhuǎn)速通常在800-1200rpm區(qū)間,需根據(jù)物料流動性和含水量微調(diào)。轉(zhuǎn)速每增加100rpm,細(xì)度約提高10%。風(fēng)量平衡技術(shù):系統(tǒng)風(fēng)量直接影響粉體輸送和分選效率。操作中需保持:磨內(nèi)風(fēng)速:5.5-6.5m/s系統(tǒng)負(fù)壓:-500至-800Pa
風(fēng)量過小會導(dǎo)致磨盤積料,過大則使粗粉進(jìn)入成品。水分調(diào)控:生石灰具強(qiáng)吸水性,需控制:入磨物料水分:<4%(普通立磨);<15%(帶烘干系統(tǒng))出磨氣體溫度:70-95℃
水分超標(biāo)會導(dǎo)致粉體粘附管道,引發(fā)系統(tǒng)堵塞。