氧化鈣俗稱生石灰，被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、、造紙、食品、化工、凈水等行業(yè)。在一些特殊行業(yè)領(lǐng)域，如化工、建材等對(duì)生石灰的粒度要求較細(xì)，需對(duì)生石灰進(jìn)行細(xì)磨等加工成氧化鈣粉體。例如生石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂。磨細(xì)的氧化鈣無需陳伏可以直接使用，因?yàn)榉勰ミ^程使過火石灰的表面積大大增加，與水熟化的反應(yīng)速度加快，幾乎可以同步熟化，而且又均勻分散在生石灰粉中，不會(huì)引起過火石灰的種種危害。那么，磨氧化鈣用哪種磨機(jī)呢？氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備主要有球磨機(jī)、超細(xì)磨、雷蒙磨、立磨、氣流磨等。這幾種機(jī)型各有特點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)主打產(chǎn)品和市場(chǎng)來定位選用適合的設(shè)備。桂林鴻程是專業(yè)的氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備廠家，今天就由鴻程小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備有哪些類型：
1、球磨機(jī)：
適用于加工粗放型產(chǎn)品，特點(diǎn)是產(chǎn)量高，損耗小，操作簡(jiǎn)單。但噪音超標(biāo)，占空間大，造價(jià)高。一般環(huán)評(píng)很難通過，適應(yīng)細(xì)度在200目以下。生產(chǎn)過程也會(huì)降低氧化鈣含量。
2、環(huán)輥超細(xì)磨：
滿足一般超細(xì)要求的粉碎研磨。特點(diǎn)是單機(jī)產(chǎn)量小，適用于一般要求的深加工。細(xì)度在800到1200目之間。
3、氫氧化鈣及氧化鈣雷蒙磨：
應(yīng)用較為廣泛的傳統(tǒng)磨機(jī),屬于粗磨設(shè)備。是眾多的設(shè)備中性價(jià)比較高的一種設(shè)備。其特點(diǎn)有：可靠性高、、環(huán)保，主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現(xiàn)了無粉塵加工車間。加工細(xì)度在200-600目之間，適合大多數(shù)加工企業(yè)。
4、氧化鈣立磨：
立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備。造價(jià)高、維護(hù)少。從粗粉到超細(xì)粉均可使用。細(xì)度在200目到2500目。投資大，一般大企業(yè)可以選用。
石灰是石灰石的深加工產(chǎn)品，在煙氣脫硫和污水處理等環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，如何把石灰從塊狀磨到超細(xì)粉狀，石灰粉超細(xì)加工設(shè)備歡迎來了解一下。
石灰是怎么得來的？簡(jiǎn)答的說，就是石灰石高溫煅燒所得到的產(chǎn)物。石灰的好壞，跟石灰石原礦的品位，以及煅燒的窯爐，煅燒的技術(shù)等都有直接的關(guān)聯(lián)。燒好后的石灰，其成分從碳酸鈣變成了氧化鈣，如果沒有燒透，那氧化鈣里面仍然混合一些碳酸鈣。石灰是比較早的建筑用膠凝材料，如今除了用在建筑行業(yè)，在環(huán)保領(lǐng)域也有越來越多的應(yīng)用，特別是在煙氣脫硫和污水處理等方面。
石灰燒好后依舊是塊狀的，而環(huán)保上用到的基本都是粉末，因此我們需要把石灰進(jìn)行超細(xì)研磨，這里就需要用到石灰粉超細(xì)加工設(shè)備。那么具體是一款什么設(shè)備呢？我們來介紹一下。石灰粉超細(xì)加工設(shè)備桂林鴻程HLMX系列超細(xì)立磨是在粗粉立磨的基礎(chǔ)上，優(yōu)化分級(jí)系統(tǒng)得到的一款超細(xì)粉加工設(shè)備，比環(huán)輥磨維護(hù)更簡(jiǎn)單，比氣流磨產(chǎn)能更高能耗更低，可以說是磨石灰超細(xì)粉非常理想的一款機(jī)械設(shè)備。
桂林鴻程位于廣西桂林秧塘工業(yè)園內(nèi)，從1991年開始做起。鴻程石灰粉超細(xì)加工設(shè)備HLMX超細(xì)立磨型號(hào)豐富，有小規(guī)格的600/880型設(shè)備，也有2000/2400超大型設(shè)備。成品細(xì)度從400目到1500目可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
其實(shí)常用的普通石灰粉約200-300目居多，但用在脫硫行業(yè)，脫硫劑的細(xì)度越細(xì)，效果會(huì)越好，因此對(duì)脫硫石灰的細(xì)度提出了新的需求。HLMX超細(xì)立磨作為理想的石灰粉超細(xì)加工設(shè)備，正好符合市場(chǎng)的這一需求，可以把石灰加工到1000目以上。
河北某礦業(yè)公司的生產(chǎn)線是立磨加工生石灰的成功。該公司同時(shí)處理回轉(zhuǎn)窯和立窯兩種生石灰原料，通過一臺(tái)HLM立磨機(jī)實(shí)現(xiàn)雙線切換生產(chǎn)：原料特性：回轉(zhuǎn)窯料粒度不均含雜高；立窯料均勻純凈成品指標(biāo)：細(xì)度325目（相當(dāng)于400目區(qū)間），98%通過率節(jié)能效果：?jiǎn)挝浑姾?8.5Kwh/t，較傳統(tǒng)球磨系統(tǒng)降耗40%切換效率：不同物料轉(zhuǎn)換時(shí)無需洗磨，30分鐘內(nèi)完成調(diào)整該案例中，立磨機(jī)特別展示了處理高雜質(zhì)原料的優(yōu)勢(shì)：在生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯生石灰時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將未燒透的石灰石及其他雜物通過外排系統(tǒng)分離，使成品CaO含量顯著提高，產(chǎn)品附加值提升25%以上。四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的操作要點(diǎn)要確保立磨機(jī)穩(wěn)定產(chǎn)出400目生石灰粉，需掌握三個(gè)操作技術(shù)：分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速控制：400目對(duì)應(yīng)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速通常在800-1200rpm區(qū)間，需根據(jù)物料流動(dòng)性和含水量微調(diào)。轉(zhuǎn)速每增加100rpm，細(xì)度約提高10%。風(fēng)量平衡技術(shù)：系統(tǒng)風(fēng)量直接影響粉體輸送和分選效率。操作中需保持：磨內(nèi)風(fēng)速：5.5-6.5m/s系統(tǒng)負(fù)壓：-500至-800Pa
風(fēng)量過小會(huì)導(dǎo)致磨盤積料，過大則使粗粉進(jìn)入成品。水分調(diào)控：生石灰具強(qiáng)吸水性，需控制：入磨物料水分：＜4%（普通立磨）；＜15%（帶烘干系統(tǒng)）出磨氣體溫度：70-95℃
水分超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致粉體粘附管道，引發(fā)系統(tǒng)堵塞。
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