新能源如今是個大熱行業(yè),鋰電池的生產(chǎn)成為市場香饃饃。鋰電負(fù)極材料也隨之---。煅后焦也就是煅后石油焦,作為負(fù)極材料的重要生產(chǎn)原料,其加工工藝及相關(guān)設(shè)備也成為---。今天鴻程給大家介紹一下,煅后石油焦的加工工藝和煅后焦磨粉生產(chǎn)線。
煅后焦磨粉生產(chǎn)線
煅后石油焦加工工藝的一個環(huán)節(jié),就是煅燒。目前常使用的是回轉(zhuǎn)窯和罐式爐兩種工藝。回轉(zhuǎn)窯在國外應(yīng)用較普遍,而國內(nèi)使用罐式爐較多。煅燒過程中,重點是要控制好煅燒的溫度和時間,以提高產(chǎn)能,節(jié)約能耗,達(dá)到理想效果。煅燒石油焦的目的,包括去除原料中的水分和揮發(fā)分,提高原料的密度和機械強度,---原料的導(dǎo)電性能以及提高原料抗yang化能力。
石油焦經(jīng)過煅燒后變成熟焦,即可用于鋰電負(fù)極材料和石墨電極的生產(chǎn)加工。無論下游生產(chǎn)哪種產(chǎn)品,都離不開破碎粉磨這個環(huán)節(jié)。煅后焦磨粉生產(chǎn)線是其破碎粉磨的主要設(shè)備??梢詫㈩w粒狀的煅后焦生產(chǎn)加工成細(xì)粉狀,細(xì)度達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求后,送入下一個環(huán)節(jié)繼續(xù)生產(chǎn)。這要求煅后焦磨粉生產(chǎn)線的---,可持續(xù)性運行,不能影響整條生產(chǎn)線的正常運行。
桂林鴻程煅后焦磨粉生產(chǎn)線根據(jù)煅后焦特點而定制生產(chǎn),粉磨效率和分級精度提升,節(jié)能,---,煅后焦磨粉細(xì)度可從3μm到20μm,臺時產(chǎn)量從0.5噸到20噸。---根據(jù)實際需求---技術(shù)交流方案定制,歡迎來電詳細(xì)了解







焦粉再利用行業(yè)前景如何?目前玻璃、陶瓷行業(yè)是高能耗產(chǎn)業(yè),燃料成本占到生產(chǎn)成本的35%-50%,生產(chǎn)成本居高不下,給企業(yè)生產(chǎn)造成沉重負(fù)擔(dān)。根據(jù)201 4年產(chǎn)能數(shù)據(jù)調(diào)查獲悉,1000多 家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、3000多 條陶瓷生產(chǎn)線,均采用水煤氣和為主要生產(chǎn)能源。然而,水煤氣的高污染,的格都一直是困擾企業(yè)發(fā)展的難題,因此,尋找可替代生產(chǎn)能源現(xiàn)已成為整個陶瓷行業(yè)關(guān)心的話題。這時,一種工業(yè)廢料——焦粉走入大家的視線。
焦粉即焦炭在篩分、轉(zhuǎn)運、使用過程中,產(chǎn)生的細(xì)碎粉末。冶金和化工等企業(yè)每年都產(chǎn)生大量的焦粉,其物化性能相似于大塊焦炭。但是由于其在粒度上的要求不符合生產(chǎn)工藝,不能直接利用,所以,焦粉的產(chǎn)生大大地降低了焦炭的利用率。焦粉再利用行業(yè)前景如何?目前,環(huán)境危機和能源危機加劇, 焦粉再利用問題也開始引發(fā)重視。如果能將廢棄焦粉回收再利用,不僅能夠降低成本,還能實現(xiàn)節(jié)能減排,保護環(huán)境,因此,焦粉再利用工作對焦化行業(yè)、玻璃陶瓷等高能耗企業(yè),甚至對社會而言都有大意義。
蘭炭屬于一種煤,研磨煤粉,鴻程有的煤粉立式磨粉機設(shè)備來助力研磨,鴻程針對蘭炭磨粉有很多成功的案例。蘭炭是一種不太好磨的物料,如何解決這個難題,我們用的蘭炭加工設(shè)備HLM立式磨粉機進(jìn)行磨粉加工可以很輕易的解決這個問題,這是一款新型節(jié)能環(huán)保磨粉設(shè)備,系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運行,整體系統(tǒng)震動小,噪音低,無粉塵外溢,是非礦規(guī)?;品垲I(lǐng)域里的先進(jìn)裝備,在煤礦、水泥、礦渣、冶金、化工等制粉領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,深受歡迎。
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蘭炭加工設(shè)備立式磨粉機桂林鴻程有很多成功案例,蘭炭磨粉加工工藝如下:
階段:原料的烘干
蘭炭根據(jù)原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求,針對水分較高的物料采用烘干機進(jìn)行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料,可以通過熱風(fēng)爐,給磨粉機進(jìn)行通熱風(fēng)處理,通過邊粉磨邊烘干的工藝,減少烘干機的設(shè)備投資成本及運營能耗成本。
第二階段:磨粉
烘干后的蘭炭小塊物料經(jīng)提升機送至原料斗,再經(jīng)輸送給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段:分級粉磨
后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級,不合格的粉體經(jīng)分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段:成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集,收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統(tǒng)一用裝粉罐車裝車。