新能源如今是個大熱行業(yè)，鋰電池的生產(chǎn)成為市場香饃饃。鋰電負(fù)極材料也隨之---。煅后焦也就是煅后石油焦，作為負(fù)極材料的重要生產(chǎn)原料，其加工工藝及相關(guān)設(shè)備也成為---。今天鴻程給大家介紹一下，煅后石油焦的加工工藝和煅后焦磨粉生產(chǎn)線。
煅后焦磨粉生產(chǎn)線
煅后石油焦加工工藝的一個環(huán)節(jié)，就是煅燒。目前常使用的是回轉(zhuǎn)窯和罐式爐兩種工藝?；剞D(zhuǎn)窯在國外應(yīng)用較普遍，而國內(nèi)使用罐式爐較多。煅燒過程中，重點是要控制好煅燒的溫度和時間，以提高產(chǎn)能，節(jié)約能耗，達(dá)到理想效果。煅燒石油焦的目的，包括去除原料中的水分和揮發(fā)分，提高原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度，---原料的導(dǎo)電性能以及提高原料抗yang化能力。
石油焦經(jīng)過煅燒后變成熟焦，即可用于鋰電負(fù)極材料和石墨電極的生產(chǎn)加工。無論下游生產(chǎn)哪種產(chǎn)品，都離不開破碎粉磨這個環(huán)節(jié)。煅后焦磨粉生產(chǎn)線是其破碎粉磨的主要設(shè)備?？梢詫㈩w粒狀的煅后焦生產(chǎn)加工成細(xì)粉狀，細(xì)度達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求后，送入下一個環(huán)節(jié)繼續(xù)生產(chǎn)。這要求煅后焦磨粉生產(chǎn)線的---，可持續(xù)性運行，不能影響整條生產(chǎn)線的正常運行。
桂林鴻程煅后焦磨粉生產(chǎn)線根據(jù)煅后焦特點而定制生產(chǎn)，粉磨效率和分級精度提升，節(jié)能，---，煅后焦磨粉細(xì)度可從3μm到20μm，臺時產(chǎn)量從0.5噸到20噸。---根據(jù)實際需求---技術(shù)交流方案定制，歡迎來電詳細(xì)了解
蘭炭屬于一種煤，研磨煤粉，鴻程有的煤粉立式磨粉機(jī)設(shè)備來助力研磨，鴻程針對蘭炭磨粉有很多成功的案例。蘭炭是一種不太好磨的物料，如何解決這個難題，我們用的蘭炭加工設(shè)備HLM立式磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉加工可以很輕易的解決這個問題，這是一款新型節(jié)能環(huán)保磨粉設(shè)備，系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運行，整體系統(tǒng)震動小，噪音低，無粉塵外溢，是非礦規(guī)?；品垲I(lǐng)域里的先進(jìn)裝備，在煤礦、水泥、礦渣、冶金、化工等制粉領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，深受歡迎。
200目蘭炭加工設(shè)備立式磨粉機(jī)哪里有案例，我們來看看桂林鴻程蘭炭立式磨粉機(jī)案例
以上蘭炭加工設(shè)備立式磨粉機(jī)案例：山東客戶-HLM2000立式磨粉機(jī)-原料蘭炭-細(xì)度200目-時產(chǎn)27噸
蘭炭加工設(shè)備立式磨粉機(jī)桂林鴻程有很多成功案例，蘭炭磨粉加工工藝如下：
階段：原料的烘干
蘭炭根據(jù)原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求，針對水分較高的物料采用烘干機(jī)進(jìn)行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料，可以通過熱風(fēng)爐，給磨粉機(jī)進(jìn)行通熱風(fēng)處理，通過邊粉磨邊烘干的工藝，減少烘干機(jī)的設(shè)備投資成本及運營能耗成本。
第二階段：磨粉
烘干后的蘭炭小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至原料斗，再經(jīng)輸送給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級粉磨
后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車裝車。
煅后焦因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。根據(jù)硫含量的不同，煅后焦可分為低硫、中硫和高硫三種。低硫煅后焦主要用作保溫料和填充料，在制造石墨電極和特種碳素制品中扮演重要角色；同時，它也被用作冶金鑄造行業(yè)的增碳劑或還原劑，甚至應(yīng)用于鈦業(yè)。中硫煅后焦則主要用于煉鋁行業(yè)，特別是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陰極材料。而高硫煅后焦則廣泛應(yīng)用于化工、碳化硅或作為燃料用于金屬制造、玻璃廠等。
煅后焦制粉工藝
為了將煅后焦轉(zhuǎn)化為具有廣泛應(yīng)用價值的粉末狀物質(zhì)，需要采用特定的制粉工藝。這一工藝包括原料檢驗與篩選、破碎、精細(xì)研磨、分級、收集等多個環(huán)節(jié)。在破碎階段，通過的破碎設(shè)備將大塊煅后焦破碎成較小顆粒；隨后，利用的磨粉設(shè)備，如煅后焦雷蒙磨，對顆粒進(jìn)行精細(xì)研磨，以獲得粒徑均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的粉末產(chǎn)品。這一過程中，控制粉末的粒度，以及設(shè)備的穩(wěn)定可持續(xù)運行都是關(guān)鍵，都會影響到下一步工藝環(huán)節(jié)。
煅后焦雷蒙磨的特點
桂林鴻程潛心研發(fā)的煅后焦雷蒙磨作為制粉工藝中的設(shè)備，具有一系列顯著特點。其在傳統(tǒng)雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，具有運行穩(wěn)定、、易損件耐磨、布局靈活等優(yōu)勢。此外，系統(tǒng)采用PLC自動化控制，操作便捷，控制，降低人工干預(yù)。更重要的是，煅后焦雷蒙磨能夠?qū)崿F(xiàn)成品粒度的調(diào)控，通篩率高達(dá)99%，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
煅后焦作為一種重要的碳素材料，在多個工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景。而桂林鴻程煅后焦雷蒙磨作為制粉工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，以其、節(jié)能、環(huán)保的特點，為煅后焦的粉末化加工提供了有力支持
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