冶金和化工等企業(yè)每年都產(chǎn)生大量的廢冶金焦粉。廢冶金焦粉生產(chǎn)方式消耗大污染嚴(yán)重， 并且廢冶金焦粉既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境，那么，廢冶金焦粉用途有哪些呢？桂林鴻程作為焦粉磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天我們?yōu)槟榻B一種廢冶金焦粉用途之焦粉生產(chǎn)活性炭工藝。用廢冶金焦粉做原料生產(chǎn)活性炭,可降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,又可以減少?gòu)U棄焦粉對(duì)環(huán)境的污染，是一項(xiàng)節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的研究項(xiàng)目。
崔永君等以1～3mm粒級(jí)范圍的廢棄焦粉為原料，研究了廢棄焦粉制備焦粉基碳吸附材料的可行性，研究結(jié)果表明，與用原煤制備柱狀碳相比，以焦粉為原料時(shí)，所得產(chǎn)品具有非微孔(中孔和大孔)發(fā)達(dá)的特點(diǎn)，可用于廢水處理。焦粉生產(chǎn)活性炭工藝為傳統(tǒng)的兩步法，其工藝流程為：
焦粉生產(chǎn)活性炭工藝
磨粉細(xì)度為90%過(guò)180目 ,焦油加入量占成型料30%?；罨瘎樗羝?每小時(shí)通入量按進(jìn)料量的1. 5倍計(jì)，炭化活化在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，選用1 mm~ 3mm粒級(jí)范圍的廢冶金焦粉經(jīng)炭化活化生產(chǎn)柱狀炭是一條切實(shí)可行的加工利用途徑，活化過(guò)程中一個(gè)較寬范圍內(nèi),微.中大孔的生成并存,其產(chǎn)品中非微孔所占比例高是其特殊性;非微孔所提供的比表面積占48. 12%，孔容積占75. 440%6，產(chǎn)品除了可用于水處理外，還可用于需中、大孔發(fā)達(dá)的場(chǎng)合，產(chǎn)品市場(chǎng)前景好。
焦粉生產(chǎn)活性炭工藝中有一個(gè)重要的步驟是磨粉。桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī)是焦粉生產(chǎn)活性炭的理想設(shè)備，在石油焦、蘭炭（半焦）、煤質(zhì)活性炭的磨粉生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著豐富的客戶應(yīng)用案例?？杉庸?0-400目焦粉，可充分滿足焦粉生產(chǎn)活性炭工藝對(duì)于原料粉磨的細(xì)度要求。其中鴻程4R、HC1300等型號(hào)深受活性炭生產(chǎn)企業(yè)的青睞。如果您有焦粉生產(chǎn)活性炭需求，或者想了解更多廢冶金焦粉用途等相關(guān)信息，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
焦炭加工設(shè)備有哪些
物料定義：焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得。
物料分類：焦炭又分為生焦和熟焦，顧名思義，生焦就是未煅燒的焦炭，熟焦則是高溫煅燒后的焦炭。焦炭磨粉機(jī)通常采用焦炭磨粉機(jī)器。生焦比較好加工，細(xì)度常需要100目左右，產(chǎn)量較高。煅后焦硬度較大，產(chǎn)量相對(duì)于生焦產(chǎn)量低很多。
焦炭用途：焦炭主要用于冶金工業(yè)，是高爐冶煉的重要原料，同時(shí)也被***用于鑄造行業(yè)、制造水煤氣、電弧爐煉鋼操作。
加工工藝：焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。焦炭的加工工藝有破碎加工工藝和磨粉加工工藝，焦炭破碎加工工藝就是實(shí)現(xiàn)將大塊的焦炭破碎成目標(biāo)均勻尺寸的大小，焦炭磨粉加工工藝首先也得進(jìn)行破碎加工然后再進(jìn)行磨粉加工。那么按照該工藝來(lái)說(shuō)焦炭加工設(shè)備有哪些呢？
破碎工段所需主要設(shè)備：焦炭破碎加工可選擇的破碎設(shè)備有圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等設(shè)備。
粉磨工段所需主要設(shè)備：
擺式磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、環(huán)輥磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)等磨粉設(shè)備。
焦炭加工設(shè)備***：80-400目焦炭磨粉使用擺式磨粉機(jī)，整條焦炭磨粉生產(chǎn)線符合***環(huán)保法規(guī)，節(jié)省電量和人工***，桂林鴻程擺式磨粉機(jī)HC系列焦炭加工設(shè)備單臺(tái)時(shí)大，經(jīng)磨粉機(jī)加工后焦炭的***適用于摩擦材料等。80-600目焦炭規(guī)模制粉建議采用立式磨粉機(jī)，桂林鴻程HLM焦炭立磨解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)***高等難題，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際***水平，可代替昂貴的進(jìn)口立磨，滿足規(guī)?；?、智能化、集約化工業(yè)制粉需求。
煅后焦因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)硫含量的不同，煅后焦可分為低硫、中硫和高硫三種。低硫煅后焦主要用作保溫料和填充料，在制造石墨電極和特種碳素制品中扮演重要角色；同時(shí)，它也被用作冶金鑄造行業(yè)的增碳劑或還原劑，甚至應(yīng)用于鈦業(yè)。中硫煅后焦則主要用于煉鋁行業(yè)，特別是電解鋁所用的預(yù)焙陽(yáng)極和陰極材料。而高硫煅后焦則廣泛應(yīng)用于化工、碳化硅或作為燃料用于金屬制造、玻璃廠等。
煅后焦制粉工藝
為了將煅后焦轉(zhuǎn)化為具有廣泛應(yīng)用價(jià)值的粉末狀物質(zhì)，需要采用特定的制粉工藝。這一工藝包括原料檢驗(yàn)與篩選、破碎、精細(xì)研磨、分級(jí)、收集等多個(gè)環(huán)節(jié)。在破碎階段，通過(guò)的破碎設(shè)備將大塊煅后焦破碎成較小顆粒；隨后，利用的磨粉設(shè)備，如煅后焦雷蒙磨，對(duì)顆粒進(jìn)行精細(xì)研磨，以獲得粒徑均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的粉末產(chǎn)品。這一過(guò)程中，控制粉末的粒度，以及設(shè)備的穩(wěn)定可持續(xù)運(yùn)行都是關(guān)鍵，都會(huì)影響到下一步工藝環(huán)節(jié)。
煅后焦雷蒙磨的特點(diǎn)
桂林鴻程潛心研發(fā)的煅后焦雷蒙磨作為制粉工藝中的設(shè)備，具有一系列顯著特點(diǎn)。其在傳統(tǒng)雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、、易損件耐磨、布局靈活等優(yōu)勢(shì)。此外，系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化控制，操作便捷，控制，降低人工干預(yù)。更重要的是，煅后焦雷蒙磨能夠?qū)崿F(xiàn)成品粒度的調(diào)控，通篩率高達(dá)99%，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
煅后焦作為一種重要的碳素材料，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景。而桂林鴻程煅后焦雷蒙磨作為制粉工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，以其、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，為煅后焦的粉末化加工提供了有力支持
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