生產(chǎn)硅微粉需要什么樣的設(shè)備？桂林鴻程是干法硅微粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，今天就為大家主要介紹干法石英石硅微粉生產(chǎn)線設(shè)備。硅微粉全套生產(chǎn)設(shè)備由硅微粉磨粉機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、硅微粉包裝機(jī)等組成。其中，硅微粉磨粉機(jī)是硅微粉主要生產(chǎn)設(shè)備，分為普通硅微粉生產(chǎn)設(shè)備和超細(xì)硅微粉生產(chǎn)設(shè)備兩種。硅微粉常規(guī)規(guī)格有100目、150目、200目、325目、400目、600目、1500目、2000目等。通常400目以內(nèi)為普通硅微粉，多用于水泥、混凝土行業(yè)，600目以上為超細(xì)硅微粉，多用于玻璃、精密鑄造等領(lǐng)域。由于石英硬度較高，且許多行業(yè)對(duì)于含鐵量有較高要求，我們推薦您選擇立式磨粉機(jī)作為生產(chǎn)1500目的硅微粉設(shè)備。立式磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；產(chǎn)品中含鐵量，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除，用于粉磨硅微粉時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。
廢硅石粉是由硅石礦山粉碎過(guò)程中排放的一種廢料，其二氧化硅含量在97%以上。在黏土原料中使用廢硅石，不僅降低黏土磚燒成收縮變形和吸水率，提高強(qiáng)度，還可降低磚生產(chǎn)原料費(fèi)用。桂林鴻程是硅石粉生產(chǎn)機(jī)器制造商，我們生產(chǎn)的硅石粉生產(chǎn)機(jī)器為廢硅石粉利用提供了設(shè)備助力，今天為大家介紹一下廢硅石粉用途之生產(chǎn)燒結(jié)黏土磚。
眾所周知，黏土磚是由黏土為原料而制成，堅(jiān)固而，雖具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，但燒成收縮變形會(huì)對(duì)磚的尺寸和物理性能產(chǎn)生不利影響。為了克服這一缺陷，有關(guān)技術(shù)人員曾采用一種在黏土原料中摻入花崗石廢石粉的方法，也就是將黏土、石粉和水拌合成坯料，成坯，升至1050℃下焙燒1h~5h，這樣制成的黏土磚抗壓強(qiáng)度較一般黏土磚的有所提高，吸水率由原來(lái)的10%降至7%~8%。由于這種石粉是切割加工花崗石排放的一種廢料，SiO2含量為65%、AI2O3含量為15%、CaO含量為10%、Fe2O3+其他化學(xué)成分為10%，
應(yīng)用表明，廢硅砂粉粒度＞90μm，坯料填密性低，不能獲得致密的微細(xì)組織結(jié)構(gòu)。因此，廢硅石粉需要粉磨至170目以上，才可用于生產(chǎn)燒結(jié)黏土磚，這就需要硅石粉生產(chǎn)機(jī)器的助力。桂林鴻程研發(fā)生產(chǎn)的硅石粉生產(chǎn)機(jī)器有雷蒙磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)等多種類(lèi)型，可粉磨80-400目硅石粉，為廢硅石粉的綜合利用提供了良好的設(shè)備助力，如果您有相關(guān)設(shè)備需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情
近年來(lái)，石英砂市場(chǎng)在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了石英砂市場(chǎng)的一半以上。石英砂制砂規(guī)格一般為20-140目之間，傳統(tǒng)的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設(shè)備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)制砂工藝有什么區(qū)別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級(jí)、沉降和后處理等環(huán)節(jié)。選取合適的石英礦石，經(jīng)過(guò)粗碎、細(xì)碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設(shè)備主要應(yīng)用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機(jī)、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的工藝區(qū)別主要體現(xiàn)在該道工藝。
使用球磨機(jī)對(duì)石英砂細(xì)碎是比較常見(jiàn)的工序，但是球磨機(jī)對(duì)粉磨細(xì)度不好控制，粉磨出來(lái)的細(xì)粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過(guò)140目的細(xì)粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠家都是虧本賣(mài)掉，如果這一部分的粉含量太大，無(wú)疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的組合形式也是比較常見(jiàn)的工序，該工序先用圓錐破碎機(jī)破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機(jī)粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機(jī)粉至20-140目。該工序采用的設(shè)備較多，工序流程復(fù)雜，需要的人工成本較大，設(shè)備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機(jī)棒磨機(jī)能耗都很大，不夠節(jié)能。
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