近年來，我國對光伏玻璃砂、高純石英砂的需求越來越大，天然石英資源的逐漸匱乏與不斷增長的需求矛盾日益突出,緩解這一矛盾的關(guān)鍵是利用低品質(zhì)石英資源生產(chǎn)石英砂的難題,因此,加強(qiáng)對低品位石英的選礦提純勢在必行。 作為尾礦磨機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下高嶺土尾礦制石英砂的方法。
由于高嶺土尾礦中的主要礦物為石英和高嶺土，通過高嶺土尾礦提取石英砂是高嶺土回收中的重要方向。高嶺土尾礦中主要礦物為石英，其次還含有云母、長石、電氣石、金紅石、鋯石和黏土等礦物，高嶺土尾礦中大量的石英資源,具有較大回收利用價(jià)值。開展高嶺土伴生石英資源提純技術(shù)研究,不僅可以提高高嶺土尾礦的資源化利用程度,而且為豐富石英砂來源提供了理論基礎(chǔ)。
高嶺土尾礦制石英砂工藝：取高嶺土尾礦進(jìn)行研磨、過篩、去除細(xì)顆粒，留粗顆粒，粗顆粒與水、浮選劑和ph調(diào)節(jié)劑混合制成浮選料，對浮選料進(jìn)行攪拌浮選，取上層泡沫、烘干、制得初處理料；所述浮選劑由油酸鈉、淀粉和無水氯化鈣按照質(zhì)量比(3-4)：(1-2)：(1.5-2)組成；所用ph調(diào)節(jié)劑為，ph調(diào)節(jié)劑用于將浮選料調(diào)節(jié)至堿性；所述浮選劑與粗顆粒的質(zhì)量比為1：(15-17)；將上述步驟中制得的初處理料與擦洗劑混合、超聲波擦洗，制得復(fù)處理料；制得的復(fù)處理料進(jìn)行磁選，干燥，即得。
高嶺土尾礦制石英砂需要先對高嶺土尾礦進(jìn)行研磨，使得高嶺土尾礦的粒徑減小，提高后續(xù)與浮選劑的接觸面積。這就需要尾礦磨機(jī)的助力。桂林鴻程作為尾礦磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HC系列大型擺式磨粉機(jī)、HLM系列立磨機(jī)等尾礦磨機(jī)設(shè)備在尾礦的深加工處理中得到了廣泛的應(yīng)用。可加工80-600目尾礦，為高嶺土尾礦制石英砂提供了設(shè)備助力。如果您有尾礦磨機(jī)加工需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
尾礦在經(jīng)過物理化學(xué)改性激發(fā)后,可以具備很好的水化活性,并且性能，質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)作為水泥混合材使用時(shí)，金屬尾礦混合材會在水泥水化中參與了二次反應(yīng)，也就是尾礦中的活性物質(zhì)與熟料水化生成物進(jìn)一步作用，溶解度降低的水化硅酸鈣,水化鋁酸鈣等具有膠凝作用的礦物得以生成,從而提高了水泥強(qiáng)度。
尾礦成功應(yīng)用于礦化劑的例子較多,林偉等研究了用鉛鋅礦尾礦渣作為鐵質(zhì)原料生產(chǎn)水泥，他們發(fā)現(xiàn)熟料的燒成溫度降低且水泥的質(zhì)量有所提高，原因是尾礦中含有Pb，Zn、微量元素和晶體降低了液相出現(xiàn)的溫度，擴(kuò)大了熟料的形成范圍，從而使熟料在低溫下得以燒成。
除實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)之外，其中也不乏落實(shí)的鉛鋅礦尾礦渣應(yīng)用于水泥案例。坐落在秦嶺深處的鎮(zhèn)安縣礦產(chǎn)資源極其豐富，而由此帶來的各種礦業(yè)開采過程中產(chǎn)生的尾礦成為發(fā)展難題。位于鎮(zhèn)安縣的商洛堯柏秀山水泥有限公司秉承發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，投資2.2億元，利用鉛鋅尾礦等工業(yè)廢渣生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益，走出了一條生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。
現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的粉碎加工設(shè)備已經(jīng)不能夠滿足國內(nèi)大量礦渣、鋼渣、尾礦等工業(yè)固體廢棄物有待綜合利用。通過不斷的技術(shù)革新，礦渣立磨機(jī)的完善改良逐漸受到工業(yè)企業(yè)的青睞，成為提高固體廢棄物利用率的理想設(shè)備。在選礦與水泥工業(yè)中，立式尾礦磨粉機(jī)也發(fā)揮著重要的作用。針對工鉛鋅礦尾礦渣難處理、儲量大等特點(diǎn)，桂林鴻程積極引入國外先進(jìn)技術(shù)，并根據(jù)自身近30年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，推出的立式尾礦磨粉機(jī)、立式尾礦磨粉設(shè)備、礦渣微粉立磨等設(shè)備，可調(diào)節(jié)細(xì)度范圍大，時(shí)產(chǎn)能高達(dá)200噸，能夠滿足低碳減排的標(biāo)準(zhǔn)化要求，使得冶煉、化工等企業(yè)緩解零排放的壓力，成為了工業(yè)廢棄物的應(yīng)用發(fā)展主流。
在龐大的工業(yè)固廢中，尾礦占據(jù)很大一部分，尾礦如何再利用，也成為資源循環(huán)利用的一大焦點(diǎn)。那么尾礦渣如何變廢為寶呢？除了常見的制砂制磚外，還可以生產(chǎn)高摻復(fù)合礦粉。
先來介紹下，什么是尾礦。在選礦作業(yè)后，那些有用目標(biāo)組分含量較低不能直接用于生產(chǎn)的部分，就叫做尾礦。基本所有的礦山都會產(chǎn)生尾礦，常見的有金礦尾礦、銅礦尾礦、鉛鋅礦尾礦、高嶺土尾礦、稀土尾礦等。我國礦產(chǎn)豐富，每年大量礦山被開采，由此也會伴隨大量尾礦的產(chǎn)生。如果不好好回收利用起來，大量的尾礦不僅占用土地，還會影響環(huán)境，也造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
尾礦中其實(shí)還含有一些有價(jià)值的元素，可以通過磁選、浮選、重選等方式進(jìn)行二次回收，然后剩下的就是尾礦渣。尾礦渣如何變廢為寶？尾礦渣常見的回收方式，就是拿來墊路基，或者生產(chǎn)砂石骨料以及制磚或陶粒產(chǎn)品。其實(shí)，尾礦渣還可以磨成細(xì)粉，用于水泥混凝土行業(yè)。
那么，尾礦渣如何生產(chǎn)高摻復(fù)合礦粉呢？簡單來說，就是將多種具有潛在水硬性的固廢材料進(jìn)行混合粉磨，達(dá)到與水泥相似的性能，這樣可以節(jié)約水泥熟料的用量，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約礦石資源和固廢再利用雙重效果，同時(shí)減少二氧化碳的排放。
用于生產(chǎn)復(fù)合礦粉的固廢有高爐水渣、鋼渣、尾礦、粉煤灰等，各自的比例根據(jù)實(shí)際需求來定，水泥熟料的用量基本很少，不超過20%，其余都是固廢材料。那復(fù)合礦粉的細(xì)度是多少呢？一般來說，達(dá)到420比表即可，但為了實(shí)現(xiàn)更高的活性，可以磨得更細(xì)，達(dá)到450比表以上，復(fù)合粉的性能將更佳。
尾礦渣如何變廢為寶，用于大規(guī)模生產(chǎn)高摻復(fù)合礦粉是一個(gè)給力途徑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。桂林鴻程HLM系列立式磨粉機(jī)是復(fù)合礦粉規(guī)?；勰サ睦硐脒x擇，可以實(shí)現(xiàn)多種固廢材料混合研磨，或者分開研磨后再混料，可以根據(jù)實(shí)際需求來進(jìn)行合理化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局。
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