氫氧化鋁是一種重要的化工產(chǎn)品,在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。因為氫氧化鋁有著廣泛的用途,對氫氧化鋁的需求量也逐年增加。不同行業(yè)對氫氧化鋁的粒度和細(xì)度要求有所不同，這也就意味著氫氧化鋁在生產(chǎn)中離不開粉磨設(shè)備。經(jīng)過生產(chǎn)試驗證明，氫氧化鋁立磨具有操作簡單、運(yùn)行、產(chǎn)能高、能耗低、檢修、清理成本低、產(chǎn)品粒度分布窄、粒度便于控制、分散性好等優(yōu)點。桂林鴻程是氫氧化鋁立磨生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下立磨在粉碎氫氧化鋁的應(yīng)用。
一、氫氧化鋁的應(yīng)用
(1)由于氫氧化鋁在200550發(fā)生劇烈脫水,并在此過程中吸收大量的熱量,因此作為一種無機(jī)環(huán)保阻燃材料,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等行業(yè)。
(2)由于氫氧化鋁與樹脂有良好的親合力,并且價格低廉,因此作為一種無機(jī)填料,廣泛應(yīng)用于人造大理石、衛(wèi)生潔具、板材、玻璃鋼等行業(yè)。
(3)氫氧化鋁具有良好的絕緣性,在絕緣子行業(yè)也得到廣泛的應(yīng)用。
(4)氫氧化鋁作為一種中間產(chǎn)品,是生產(chǎn)鋁鹽的一種化工原料。
二、立磨粉碎氫氧化鋁原理：
電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，氫氧化鋁由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分級機(jī)器進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機(jī)器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。立磨在粉碎氫氧化鋁的應(yīng)用制備過程簡單、生產(chǎn)成本低，歡迎來電了解詳情
立式磨是磨粉設(shè)備中的一種，近年來隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的迅速發(fā)展，立式磨被應(yīng)用在各個領(lǐng)域和行業(yè)中，在，化工，冶金，建筑等行業(yè)用途廣泛，作為一種常用的磨粉設(shè)備，立式磨與傳統(tǒng)的球磨機(jī)、雷蒙磨等磨粉設(shè)備在性能上有什么區(qū)別呢？
一：粉磨
立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)低30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更顯著。
二：烘干能力大
在立式磨內(nèi)采用氣體輸送物料，在粉磨水分較大的物料(如煤、礦渣等)時可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到終水分，立式磨可烘干水分高達(dá)成12-15%的物料;即使是烘干球磨機(jī)，也只能烘干水分為3-4%的物料，對于礦渣等高水分物料立式磨有著難以比擬的優(yōu)勢。
三：工藝流程簡單
立式磨內(nèi)有分離器，采用熱煙氣輸送物料，不需要選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入布袋收粉器收集即為產(chǎn)品，故立式磨粉磨系統(tǒng)工藝簡單，故障率低，運(yùn)行率高，布局緊湊，建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%.,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50-60%。
四：入磨物料粒度大
立式磨給料粒度可達(dá)到磨輥直徑的5%左右(40-100mm)，因此立式磨系統(tǒng)可省掉二級破碎
五：產(chǎn)品均化程度高
立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時分離出來，避免了過粉磨，產(chǎn)品粒度均勻;而球磨機(jī)由于其工作方式的緣故易造成粉碎。另外立式磨粉磨系統(tǒng)可通過調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速、風(fēng)速及磨輥壓力，及時便捷地調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。
六：噪音低揚(yáng)塵少
立式磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸，噪音比球隊磨機(jī)約低20-25分貝。另外立式磨采用整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，揚(yáng)塵少，環(huán)境清潔。
七：金屬磨耗小
由于立式磨運(yùn)行中沒有金屬直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5-15克/噸，明顯低于球磨機(jī)損件的消耗。
三、應(yīng)用場景與客戶見證：HLM立磨的實戰(zhàn)價值桂林鴻程HLM立磨已成功應(yīng)用于多個礦粉加工項目，典型案例包括：礦渣資源化：某鋼鐵企業(yè)采用HLM3400立磨處理高爐礦渣，產(chǎn)能達(dá)100噸/小時，成品細(xì)度450目，年處理量超80萬噸，助力企業(yè)實現(xiàn)固廢零排放；石灰石深加工：廣西某建材企業(yè)使用HLM2400立磨，實現(xiàn)石灰石粉280目、時產(chǎn)45噸的生產(chǎn)；環(huán)保領(lǐng)域突破：在火電廠脫硫石灰石粉制備中，HLM立磨以低能耗、高成品率成為替代傳統(tǒng)球磨機(jī)的理想設(shè)備。客戶反饋：“HLM立磨運(yùn)行穩(wěn)定，能耗僅為舊設(shè)備的60%，粉塵控制完全達(dá)標(biāo)，售后服務(wù)團(tuán)隊響應(yīng)迅速！”
四、桂林鴻程：礦粉機(jī)器設(shè)備領(lǐng)域的服務(wù)商桂林鴻程不僅提供設(shè)備，更提供全生命周期服務(wù)：定制化方案：根據(jù)物料特性與企業(yè)需求，量身設(shè)計破碎-研磨-包裝全流程生產(chǎn)線；技術(shù)保障：從安裝調(diào)試到操作培訓(xùn)，確保設(shè)備運(yùn)行；終身維護(hù)：24小時在線支持，備件供應(yīng)及時，減少停機(jī)損失。五、結(jié)語：選擇鴻程HLM立磨，共贏綠色未來在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，桂林鴻程HLM立磨以技術(shù)、環(huán)保、服務(wù)的競爭力，成為礦粉加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的選擇。無論是礦渣資源化、石灰石深加工，還是工業(yè)固廢處理，HLM立磨均能以產(chǎn)出與低碳足跡助力企業(yè)搶占市場先機(jī)。
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